Восстановление гидроизоляции канализационного колодца при активном водопритоке
Статья посвящена технологии гидроизоляции канализационных колодцев, в которых наблюдается активный водоприток. Рассматривается ситуация подавления водопритока с применением гидроактивной полиуретановой смолы «ПенеПурФом 65», а также сухих смесей «Пенетрон», «Пенекрит» и «Ватерплаг».
Современные системы канализации представляют собой комплекс сооружений, предназначенный для приема и отведения сточных вод. Удаление сточных вод за пределы населенных пунктов и промышленных предприятий осуществляется, как правило, самотеком по трубам и каналам, поэтому их прокладывают с уклоном. Централизованная система водоотведения современных городов состоит из внутренних и наружных водоотводящих сетей, насосных станций и очистных сооружений.
Водоотводящая сеть включает в себя выпуски из зданий, приемные и смотровые колодцы, а также систему подземных труб и коллекторов, по которым вода поступает на очистные сооружения. Одним из элементов водоотводящей сети являются колодцы различного назначения: смотровые, приемные и перепадные.
Приемные колодцы предназначены для приема сточных вод.
Смотровые колодцы на канализационных сетях всех систем предусмотрены в местах присоединений, изменения направления, уклонов и диаметров трубопроводов.
Перепадные колодцы необходимы для уменьшения глубины заложения трубопроводов во избежание превышения максимально допустимой скорости движения сточной воды или резкого изменения этой скорости при пересечении с подземными сооружениями, при затопленных выпусках в последнем перед водоемом колодце.
Как правило, колодцы состоят из сборных железобетонных конструкций, т. н. «колец», «крышки» и «днища». Подобные системы широко распространены и в частном строительстве для устройства выгребных ям, септиков, а также скважин (рис. 1). Как правило, соединяют все эти железобетонные элементы с помощью обычного цементно‐песчаного раствора, а в качестве гидроизоляции используют битумную мастику.
Цементно‐песчаный раствор, покрытый битумной мастикой, не может образовать эффективную преграду для воды в силу своих низких гидрофизических и механических свойств (водопроницаемость, усадка, низкая прочность). Естественно, что вода будет проникать в конструкцию в местах сопряжения железобетонных элементов (рис. 2).
Дополнительно осложняют ситуацию с поступлением грунтовых вод места ввода инженерных коммуникаций, подверженные воздействию повышенного давления воды, поскольку, как правило, расположены в нижней части конструкции (рис. 3).
Следует отметить, что плохое качество изготовления самих бетонных колец (низкий класс бетона по прочности или кустарное производство) может привести к намоканию и площадной фильтрации всего периметра конструкции (рис. 4), как следствие — его разрушению и загрязнению окружающей среды. Поэтому гидроизоляции бетонных колодцев следует уделять особое внимание.
Рис. 1 — Общий вид колодца ливневой канализации 
Рис. 2 — Нарушение гидроизоляции швов сопряжения 
Рис. 3 — Нарушение гидроизоляции сопряжения трубы и кольца 
Рис. 4 — Капиллярная фильтрация воды через бетон
Ниже рассмотрен наиболее сложный вариант для гидроизоляции — это канализационный колодец (рис. 5–6), где наблюдается активный водоприток. В данном случае остановить течь сухими смесями достаточно проблематично. Поэтому на первом этапе гидроизоляционных работ необходимо подавить активный водоприток инъекционной гидроактивной смолой «ПенеПурФом 65» для более детального обследования колодца и последующей его гидроизоляции сухими смесями «Ватерплаг», «Пенекрит»,«Пенетрон».
Рис. 5 — Канализационный колодец 
Рис. 6 — Активный приток воды через шов сопряжения конструкций
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Подготовительные работы:
- Очистить поверхность железобетонных конструкций водоструйной установкой высокого давления.
Остановка активного притока воды:
- Выявить участки активного притока воды;
- Установить защитный экран из фанеры и ветоши для предотвращения вытекания смолы из шва;
- В непосредственной близости от выявленных участков пробурить сквозные отверстия под углом ≈90° к поверхности бетона для установки инъекторов, расстояние между отверстиями должны составлять примерно 10–15 см. Диаметр отверстий на 1–2 мм должен превышать диаметр инъектора. Например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14–15 мм;
- Нагнетать под давлением гидроактивную полиуретановую смолу «ПенеПурФом 65» с катализатором за бетон с целью формирования за конструкцией водонепроницаемой структуры и создания бандажного пояса для остановки активного водопритока;
- После остановки активного притока воды снять защитный экран и приступить к восстановлению гидроизоляции шва сопряжений. Предварительно очистить от вспененной смолы полость ремонтируемого шва (рис. 7).
Рис. 7 — Остановка активного водопритока смолой «ПенеПурФом 65»
Ликвидация остаточных течей воды через шов:
- Очистить полость изолированного шва от полиуретановой пены и ветоши;
- С помощью отбойного молотка расширить шов с заходом на кольцо и днище для создания надежного замка;
- Заполнить шов растворной смесью «Ватерплаг» толщиной 50 мм вплотную к защитному бандажу.
Гидроизоляция ввода инженерных коммуникаций:
- Вокруг металлической трубы выполнить штрабу в бетоне глубиной не менее 50 мм и шириной не менее 25 мм. Очистить штрабу и трубу от пыли, ржавчины и других загрязнений;
- Устранить течь смесями «Ватерплаг» или «Пенеплаг»;
- Штрабу вокруг гильзы плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит», предварительно увлажнив и загрунтовав поверхность бетона растворной смесью «Пенетрон» в один слой. При этом толщина наносимого за один прием слоя растворной смеси «Пенекрит» не должна превышать 30 мм;
- После схватывания растворную смесь «Пенекрит» и прилегающие бетонные поверхности обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.
Принципиальная схема гидроизоляции ввода коммуникаций — см. рис. 8.
Рис. 8 — Принципиальная схема гидроизоляции ввода коммуникаций
Гидроизоляция шва сопряжений бетонного кольца и днища:
- Подготовленный шов обильно увлажнить и загрунтовать одним слоем растворной смеси «Пенетрон»;
- Затем плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит» (см. рис. 9). При этом толщина наносимого за один прием слоя растворной смеси «Пенекрит» не должна превышать 30 мм. Более глубокие штрабы заполняются в несколько слоев.
Рис. 9 — Приготовление растворной смеси «Пенекрит»
Гидроизоляция отверстий от инъекторов:
- Через 24 часа после контрольного осмотра и отсутствия следов фильтрации воды выполнить демонтаж всех инъекторов. Оставшиеся шпуры заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Гидроизоляция железобетонных колец:
- Изолированные швы и поверхность бетона необходимо увлажнить и обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.
Уход за обработанной поверхностью:
- Защищать от механических воздействий и отрицательных температур, увлажнять в течение 3 суток.
Рис. 11 — Общий вид изолированного шва 
Рис. 10 — Общий вид шва после изоляции шпуров для инъектирования